硅胶涂布机的操作注意事项与保养有哪些?
硅胶涂布机的操作注意事项与保养有哪些?今天皓宇小编跟大家说说:
1、操作前准备
人员资质:操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。
设备检查:
检查机械部件、电气系统、润滑系统等是否正常,确保设备处于良好状态。
执行三重检查程序:电气系统检测(接地电阻值应低于4Ω)、机械部件检查(如使用塞尺测量辊筒平行度,误差控制在±0.05mm以内)。
防护用品:穿戴齐全的个人防护用品,如工作服、手套、防护眼镜等。
材料确认:了解涂布材料的性质和涂布要求,避免因材料不匹配或操作不当导致设备故障或人员伤害。
2、操作过程注意事项
遵循规程:严格按照涂布机的操作规程进行操作,避免违规操作带来的安全风险。
参数控制:
涂布速度:根据涂布材料的性质和要求,合理控制涂布速度,避免过快或过慢导致涂布质量不佳或设备故障。例如,处理PET薄膜时涂布速度
建议控制在15-20m/min,而纸张类材料可提升至25-30m/min。
涂布厚度:根据产品要求,合理控制涂布厚度,避免因涂布过厚或过薄导致产品质量问题。
张力控制:保持恒定值在180-280N范围内,通过分频器实时调节确保基材平整度。
温度控制:遵循阶梯升温原则,干燥箱各段温差不超过5℃,典型设定值为前段80℃、中段100℃、末段120℃。

设备维护:
日常清洁:每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤。每日生产结束后,应使用60℃热风
枪配合丙酮溶剂彻底清洁涂布单元,刮刀与背辊接触面需用500目砂纸精细打磨。
定期润滑:注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充。传动系统保养遵循"三定"
原则:定时补充锂基润滑脂,定量注入规定型号润滑油,定点检查减速机齿轮磨损情况。
参数调整:调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙)。
在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数。
安全监控:
运行监控:操作人员需全程监控张力控制系统、温度控制、涂布厚度等关键指标。
紧急停机:当检测到涂布辊振动幅度超过0.1mm或轴承温度达到65℃时,应立即启动紧急停机程序。
安全区域:设备运行期间严禁非授权人员进入操作半径2米范围,维修作业必须执行双人监护制度。
3、操作结束后的注意事项
关闭电源:操作结束后,应及时关闭涂布机的电源,避免因误操作或设备故障导致意外发生。
清理现场:清理涂布机周边的杂物和废弃物,保持工作现场的整洁和卫生。
记录操作情况:对本次操作过程进行详细记录,包括涂布材料的种类、涂布速度、涂布厚度等信息,为后续操作提供参考。
4、安全意识与应急处理
提高安全意识:操作人员应时刻保持高度的安全意识,时刻关注涂布机的运行状态和安全状况。
学习应急处理措施:熟悉涂布机可能出现的故障和异常情况,学习相应的应急处理措施,确保在紧急情况下能够迅速采取正确的应对措施。
5、设备维护要点
日常维护:每日生产结束后,应使用60℃热风枪配合丙酮溶剂彻底清洁涂布单元,刮刀与背辊接触面需用500目砂纸精细打磨。
定期保养:
季度维护:检测伺服电机编码器精度,确保定位误差不超过±0.02mm。
电气维护:电气柜每月需进行绝缘测试,兆欧表读数应大于5MΩ。
压缩空气系统:压力需稳定在0.25±0.05MPa区间,储气罐排水阀每日操作两次以上。
总结:操作硅胶涂布机,安全规范和日常维护是关键。务必严格遵守操作规程,做好设备清洁和润滑,并时刻保持安全意识。






