TB-1300型电子保护膜涂布机

一、TB-1300型电子保护膜涂布机产品概述:
电子保护膜涂布机是专门给PET、PE这类软性薄膜材料涂胶的工业设备,是用直刮或网纹工艺实现高精度涂布,广泛用于电子胶带、光学膜和包装材料生产。
二、TB-1300型电子保护膜涂布机的工作原理:
就是通过精密的机械和控制系统,把涂料均匀又稳定地涂到PET、PE这些软性薄膜基材上,再经过烘干固化,形成一层保
护膜。 整个过程可以拆解成四个核心步骤:
1、涂料准备与输送:
先把涂料(比如胶水或树脂)放进容器,通过泵送系统精准输送到涂布头。
2、基材展开与张力控制:
薄膜基材从放卷装置展开,经过张力控制和自动纠偏,保持稳定匀速前进。
3、均匀涂布:
常用两种方式:
a.刮刀涂布:涂料通过刮刀和基材之间的狭缝挤出,靠调节刮刀压力和角度控制厚度。
b.辊式涂布:涂料转到涂布辊上,再转移到基材上,适合高粘度涂料。
4、干燥与固化:
涂好的基材进入红外烘箱或热风干燥区,让涂层快速定型,最后由收卷装置收起。
整台机器靠电气控制系统协调速度、张力、温度这些参数,确保涂布精度和质量。
三、TB-1300型电子保护膜涂布机的特点:
电子保护膜涂布机的特点可以总结为高精度、高效率、高自动化、强适应性、操作简便、节能环保、稳定可靠,它专为
PET、PE等软性薄膜涂布设计,能实现2-10g/m²的精确胶量控制,广泛用于电子胶带、光学膜等领域。
1、高精度涂布:采用精密机械控制(如刮刀、网纹辊)和张力闭环系统,确保涂层厚度、宽度和均匀性极高,满足精密
电子产品的质量要求。
2、高效率生产:支持连续作业,涂布速度可达80-100米/分钟,部分机型更高;配备自动接膜、不停机收放卷等功能,显
著减少停机时间,提升产能。
3、高自动化与智能化:集成PLC自动控制系统,实现张力、速度、温度的全自动闭环控制;部分高端机型配备图像检测系
统,可实时监控涂覆质量并自动补偿缺陷。
4、材料适应性广:适用于PET、PE、BOPP等多种塑料薄膜,以及纸张、金属基材;可涂布油性敏胶、水性胶等多种介质,
满足不同产品需求。
5、操作简便与维护友好:控制系统设计人性化,界面直观,易于操作;结构设计合理,便于日常清洁和维护,降低使用
门槛。
6、节能环保:采用低能耗、低排放技术方案,如高效烘箱(导热油或电加热)和热风循环系统,降低生产成本,符合可
持续发展趋势。
7、高稳定性与可靠性:整机采用龙门式或机组框架式刚性结构;
四、TB-1300型电子保护膜涂布机的应用领域:
1、包装行业:为食品、电子产品等易损商品的包装表面提供保护膜,防止运输和存储过程中的损伤,同时提升包装美观
性。
2、印刷行业:保护印刷品表面,防止油墨干燥过快或受到外界干扰,保证印刷清晰度和色彩鲜艳度,并形成防刮、防污保护层。
3、建筑行业:用于玻璃幕墙、瓷砖墙面等建筑材料表面,防止施工过程中的损伤,保持材料美观,并起到防尘、防水作
用。
4、汽车行业:在汽车涂装、总装等环节保护车身表面,防止刮擦、污垢和化学物质侵蚀,保证汽车美观和质量。
5、电子产品制造:保护手机、平板、显示屏等电子元件表面,防止静电、灰尘和湿气干扰,是保障电子产品可靠性的关键步骤。
6、家居建材与家具行业:保护木材、玻璃、家具等产品表面,防止生产、运输和销售过程中的划伤和破损。
7、金属制品与塑料制品行业:在金属和塑料表面涂布保护膜,防止刮擦、腐蚀和氧化,提高产品质量和外观质量。










