TB600-2500型铝箔胶带涂布机

一、TB600-2500型铝箔胶带涂布机产品概述：

铝箔胶带涂布机是用于在铝箔表面均匀涂布胶粘剂或功能性涂层的设备，能显著提升铝箔的防潮、隔热、耐腐蚀等性能，广泛应用于包装、建筑、电子、新能源等领域。

二、TB600-2500型铝箔胶带涂布机的功能与优势：

‌高效生产‌：实现高速连续涂布，提升生产效率。

‌均匀涂布‌：通过精密涂布系统确保涂层厚度一致，保证产品质量。

‌多功能性‌：可适应防潮、隔热、抗腐蚀等多种涂料需求。

‌节约环保‌：精确控制涂料用量，减少浪费，部分机型采用节能技术。

三、TB600-2500型铝箔胶带涂布机的应用领域：

‌食品与药品包装‌：提供阻隔保护。

‌建筑材料‌：用于隔热铝箔胶带的生产。

‌电子产品‌：为铝箔基材涂覆功能性涂层。

‌新能源‌：在锂电池铝箔涂布环节有应用。

四、TB600-2500型铝箔胶带涂布机的操作注意事项：

1、操作前准备

‌人员资质‌：操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。

‌设备检查‌：

进行“优秀检查”，确保机械部件、电气系统、润滑系统等正常。

检查设备外观、电源、胶带卷、输送带、安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮）是否完好。

检查各部件润滑情况，按要求进行润滑。

‌材料与参数‌：

熟悉待涂布铝箔的特性（厚度、硬度、表面能等）。

根据工艺要求调整涂布速度、压力、温度等参数。辊速比建议设定在1.3～1.5范围内。

确认干燥风机已启动后再启动空气加热器。

2、操作过程中的注意事项

‌a.安全重要：

严格遵守安全操作规程，佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

保持设备清洁，定期清理灰尘和杂物，防止火灾或设备故障。

注意涂布厚度，避免过厚或过薄导致产品质量问题。

b‌.过程控制‌：

保持涂布机稳定运行，避免突然加速或减速。

观察涂布效果，确保均匀、无气泡、无漏涂。

张力控制系统应保持恒定值在180-280N范围内。

温度控制需遵循阶梯升温原则，干燥箱各段温差不超过5℃。

涂布厚度控制采用激光测厚仪进行在线监测，每15分钟记录数据波动，允许偏差范围为标称值的 ±3%。

‌c.参数调整‌：

调整涂布辊和背辊的间隙时，应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致

（必须有间隙）。

在重新设定参数后，一定要按"置入"按钮才能改变参数。

3、操作结束后的注意事项

‌a.停机程序‌：

确认被涂布材料已卷绕完毕后停车。

关闭设备加热器电源，待各段温度降至60℃以下时，停止干燥风机及其他风机。

停止压缩空气，断开纠偏柜和控制柜上的电源。

‌b.清洁与维护‌：

每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。

每日生产结束后，应使用60℃热风枪配合丙酮溶剂彻底清洁涂布单元，刮刀与背辊接触面需用500目砂纸精细打磨。

定期对机器轴承部位加油润滑，减速箱定期换油或补充。

‌记录与报告‌：

对本次操作过程进行详细记录，包括涂布材料的种类、涂布速度、涂布厚度等信息。

运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。

五、TB600-2500型铝箔胶带涂布机的日常维护与保养：

1‌、定期检查‌：对涂布机进行定期检查和维护，如更换磨损部件、紧固松动件、添加润滑油等。

‌2、润滑保养‌：注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑，机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。